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企业增壓缸常見故障及解決辦法

2019/1/10    来源:    作者:佚名  浏覽次數:124

  氣液增壓缸遇到故障怎麼排除?下面就为大家分享下企业增壓缸常見故障及排除方法:

  故障一:增壓缸的动作速度慢

  産生故障的原因:

  1.氣源壓力過低。

  2.氣管客路過長或接口過小。

  對應的故障解決方法:

  1.調高氣壓源。

  2.加大進氣管路,小接口管路改为大接口,或在機械旁邊加儲氣罐。

  故障二:增壓缸上的油表不动作或顯示壓力不足,增壓活塞提前增壓

  産生故障的原因:

  1.工作氣源壓力過低。

  2.增壓缸上的油壓表失靈或損壞。

  3.增壓行程未走完。

  4.增壓活塞密封件損壞或缸筒内壁有溝槽。

  對應的故障解決方法:

  1.将氣壓調至标準狀态,我司默認的标準氣壓为0.6Mpa。

  2.更換新的油表。

  3.可調式增壓缸,調整螺絲行程過短。


  故障三:管路或電磁閥出現液壓油有漏油的現象

  産生故障的原因:

  1.儲油筒油量過多。

  2.液壓油乳化(空氣和油混合的原因導液壓油變壞)。

  3.直接内部密封件有損傷。

  4.氣源氣壓不穩或過高,使内部密封件有損傷。

  對應的故障解決方法:

  1.油量太多可排放部分液壓油。

  2.液壓油變質可把增壓缸倒立過来,倒掉之前的油,用油清洗再加上新油。

  3.針對以上的第三種和第四種情況,密封件有問題需要交給生産廠家處理。

  故障四:增壓缸的活塞不回位,不能正常动作

  産生故障的原因:

  1.管路連接不正确。

  2.氣源壓力過低。

  3.機械故障或電磁閥不动作。

  4.提升力不夠。

  對應的故障解決方法:

  1.重新調整管路。

  2.把氣源壓力提升上去。

  3.調整導向,閥的質量不太好,需要更換。

  4.對于增壓缸選型時,最好先能準确知道模具的重量再選型号。

  故障五:增壓缸不增壓

  産生故障的原因:

  1.對于接有調壓閥或缸體接頭为調速接頭的增壓缸,調整接頭已處于關閥姿态。

  2.調壓閥已損壞,導致氣源不能進入。

  3.閥組未調試好。

  對應的故障解決方法:

  1.打开速調接頭。

  2.需更換新的調壓閥。

  3.重新調試閥組。

  故障六:增壓時壓力不穩定

  産生故障的原因:

  1.氣源壓力不穩定。

  2.增壓行程不夠。

  3.增壓缸里的液壓油不足(軸心全部走出,低于安全數2公分時为液壓油不足)。

  對應的故障解決方法:

  1.加儲氣罐,也可能是空壓機本身就壞了,需要更換空壓機。

  2.增壓行程需要計算準備,再訂購增壓缸産品。

  3.增壓缸缸内需要加液壓油。

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